Kiinan metallileimaustoimittajat, valmistajat, tehdas – räätälöity metallileimaustarjous

Miksi valita meidät

Korkealaatuiset tuotteet

Asetamme aina asiakkaiden tarpeet ja odotukset etusijalle, tarkennamme, jatkuvasti parantamme, etsimme kaikkia tilaisuuksia tehdä paremmin, tarjotaksemme asiakkaille heidän odotuksiaan laadukkaista tuotteista, tarjotaksemme asiakkaillemme tyydyttävintä palvelua milloin tahansa.

19inch Rack Mount Enclosures with Competitive

Kilpailukykyiset hinnat

Tarjoamme tuotteemme kilpailukykyiseen hintaan, joten ne ovat edullisia asiakkaillemme. Uskomme, että korkealaatuisten tuotteiden ei pitäisi olla korkealaatuisia, ja pyrimme tuomaan tuotteemme kaikkien saataville.

Edistykselliset laitteet

Teemme suuria toimenpiteitä varmistaaksemme, että työskentelemme alan laadukkaimmilla laitteilla ja että laitteitamme huolletaan säännöllisesti ja huolellisesti.

Ammattitaitoinen tiimi

Meillä on joukko ammattitaitoisia ja kokeneita ammattilaisia, jotka tuntevat hyvin uusimman teknologian ja alan standardit. Tiimimme on sitoutunut varmistamaan, että asiakkaamme saavat parasta mahdollista palvelua ja tukea.

Metallien leimaustyypit

Progressiivinen metallileimaus

Progressiivista metallileimausta käytetään monimutkaisten osien valmistukseen, jotka vaativat useita operaatioita. Prosessi sisältää metallilevyjen syöttämisen useiden muottien läpi, joista jokainen leikkaa ja muotoilee materiaalia, kunnes lopullinen muoto on saavutettu. Tämä prosessi on ihanteellinen suurille tuotantomäärille, joissa johdonmukaisuus ja nopeus ovat tärkeitä.

Syvävedetty metallileimaus

Syvävedettyä leimaamalla valmistetaan osia, joiden syvyys on suurempi kuin niiden halkaisija. Prosessi sisältää litteän metallilevyn pakottamisen muovaussuuttimeen kuppimaisen muodon luomiseksi. Tämä tekniikka on erityisen hyödyllinen valmistettaessa tuotteita, kuten öljynsuodattimia, keittoastioita ja juomatölkkejä.

Tarkka metallileimaus

Tarkkuusmetallileimausta käytetään monimutkaisen muodon tai tiukan toleranssin omaavien osien valmistukseen. Prosessissa käytetään erikoislaitteita ja voiteluaineita muodonmuutosten estämiseksi leimausprosessin aikana. Tätä tekniikkaa käytetään yleisesti ilmailu-, lääke- ja elektroniikkateollisuudessa.

Autojen metallin leimaaminen

Autojen metallileimausta käytetään osien valmistukseen autoteollisuudelle. Prosessissa käytetään progressiivisia muotteja monimutkaisten muotojen, kuten ovipaneeleiden, konepeltien ja lokasuojien, luomiseen. Laatu ja johdonmukaisuus ovat ratkaisevan tärkeitä tällä alalla, koska osien on usein sovittava tarkasti yhteen turvallisuus- ja suorituskykystandardien ylläpitämiseksi.

Metallin leimaaminen

Coining on tekniikka, jolla valmistetaan erittäin tarkkoja osia, joissa on sileät pinnat ja monimutkaiset yksityiskohdat. Prosessi sisältää valtavan voiman kohdistamisen metallilevyyn, mikä saa sen muotoutumaan ja saamaan muotin muodon. Tämä tekniikka nähdään usein kolikoiden, tunnusten ja medaljonkien valmistuksessa.

Tyhjentävä metallileimaus

Tyhjennys on prosessi, jossa suuria metallilevyjä leikataan pienempiin, erityisiin muotoihin. Prosessi sisältää rei'itys- ja meistisarjan käyttämisen arkin osan poistamiseksi jättäen jälkeensä halutun muodon. Näitä muotoja käytetään sitten perustana muille leimausprosesseille, kuten kohokuviointi tai kaiverrus.

Kohokuviointi metallileimaus

Kohokuviossa käytetään kuviollista meistiä kohokuvioiden luomiseen metallipinnalle. Prosessia käytetään yleisesti koristeellisten esineiden, kuten kylttien, nimikilpien ja rintamerkkien, valmistukseen. Kohokuviointi voidaan tehdä useille eri metalleille, mukaan lukien alumiini, messinki ja ruostumaton teräs.

Kaiverrus metallileimaus

Kaiverrus on prosessi, jossa materiaalia poistetaan metallipinnalta kuvion tai kuvion luomiseksi. Prosessissa käytetään pyörivää leikkuria tai laseria kuvion leikkaamiseen metalliin. Kaiverrusta käytetään yleisesti kylttien, korujen ja mainostuotteiden valmistuksessa.

Metallin leimausprosessi

Suunnittelu ja työkalujen valmistelu

Yritys on "Kiinan Sisustusliiton jäsen", "National Excellent Enterprise in Air Interior Decoration", ja se on luokiteltu kymmenen parhaan sähköverhomerkin joukossa 7 tuotepatentilla, ja se on alalla hyvin tunnettu. .

Ruokinta

Valitut materiaalit käyvät läpi valmisteluprosesseja, kuten leikkaus, leikkaus ja tasoitus, jotta saadaan oikeat mitat ja meistossa tarvittava tasaisuus. Valmistetut metallilevyt tai -kelat syötetään sitten meistopuristimeen, jossa automaattinen syöttömekanismi varmistaa tarkan paikantamisen tarkan leimaamisen varmistamiseksi.

Leimaustoimenpiteet

Kun leimapuristin aloittaa toimintansa, meistit ovat lähellä toisiaan ja altistavat metalliin suurelle voimalle ja paineelle. Tämä paine muuttaa materiaalin muotoa ja muotoilee sen muottien ääriviivojen mukaan. Leimaamiseen voi liittyä myös erilaisia metallinmuodostusprosesseja. Näitä ovat tyhjennys (halutun muodon leikkaaminen), taivutus (kulmien tai kaarevien luominen), lyönti (pienten yksityiskohtien lisääminen) ja lävistys (reikien tai leikkausten tekeminen), joita nämä asiantuntijat suorittavat peräkkäin tai samanaikaisesti osan suunnittelusta riippuen.

Viimeistely ja jälkikäsittely

Leimauksen jälkeen nämä ammattilaiset voivat suorittaa lisäkäsittelyvaiheita, kuten purseenpoiston (terävien reunojen poistaminen), puhdistuksen, pintakäsittelyn ja pinnoituksen, parantaakseen leimattujen osien ulkonäköä, kestävyyttä ja toimivuutta.

Mikä on metallileimauksen merkitys

Metallileimaus on tehokkuuteen keskittyvä strategia, joka on kulmakivi suurivolyymiiselle ja kustannustehokkaalle tuotannolle eri toimialoilla. Se virtaviivaistaa valmistusta ja alentaa kustannuksia vähentämällä laitteiden, työvoiman ja ajan tarvetta, mikä tarjoaa merkittäviä kustannussäästöjä laajamittaisessa valmistuksessa. Verrattuna koneistukseen, jossa materiaali poistetaan osien luomiseksi, leimaaminen on yleensä materiaalitehokkaampaa ja nopeampaa suurien volyymien tuotannossa. Sitä vastoin takomiseen verrattuna leimaaminen voi olla kustannustehokkaampaa tietyissä monimutkaisissa ja tarkoissa osien geometrioissa, mikä tarjoaa etuja nopeuden ja johdonmukaisuuden suhteen.

OEM Custom Stainless Steel Sheet Metal Fabrication Laser Cutting Bending Stamping Parts

Mitä materiaaleja tyypillisesti käytetään metallin leimaamisessa

Kupariseokset

Tunnetaan sähkönjohtavuudestaan, muokattavuudestaan ja korroosionkestävyydestään, joten ne ovat ihanteellisia sähkö- ja LVI-sovelluksiin. Kupariseosten poikkeuksellinen muokattavuus tekee niistä ihanteellisia metallin leimaamiseen, mikä mahdollistaa monimutkaisten muotojen valmistamisen.

Terässeokset

Teräs ja sen seokset, jotka tunnetaan monipuolisuudestaan, kohtuuhintaisuudestaan ja lujuudestaan, ovat mekaanisen teollisuuden selkäranka ja soveltuvat hyvin yleiseen metallimeistaukseen. Pehmeät, muokattavat terässeokset voidaan meistaa ja myöhemmin lämpökäsitellä kovuuden lisäämiseksi.

Alumiiniseokset

Nämä ovat kevyitä, korroosionkestäviä ja lämpöä johtavia, ja niitä käytetään usein ilmailu- ja autoteollisuudessa. Joustavuudestaan ja muokattavuudestaan tunnettu alumiini ja sen seokset voidaan helposti muotoilla monimutkaisiin geometrisiin muotoihin metallin meistoprosessin avulla.

Erikoismetallit

Kuten titaani ja nikkelipohjaiset seokset on räätälöity äärimmäisiin olosuhteisiin. Ne tarjoavat korkean lujuuden ja kestävyyden erilaisille tekijöille, kuten korroosiolle, äärimmäisille lämpötiloille ja aggressiivisille ympäristöille, riippuen tietystä seoksesta ja sovelluksesta. Erikoismetallit säilyttävät vahvuutensa vaativilla aloilla, kuten ilmailu-, ydin-, energia-, meri- ja kemianteollisuudessa. Niiden mahtavat ominaisuudet voivat kuitenkin vaikeuttaa metallin leimaamista, ja ne ovat yleensä kalliimpia.

Mitkä teollisuudenalat voivat hyötyä metallileimauksesta?

Metal Box for Access Sensor Control System

Ravintola- ja ravintola-ala

Majoitus- ja ravitsemisala vaatii erilaisia räätälöityjä metalliosia ja -tuotteita, mikä tekee metallin leimaamisen monipuolisuudesta suuren voimavaran. Prosessilla voidaan valmistaa kaikkea syvistä ja kestävistä pesualtaista tukeviin työtasoihin sekä keittiökalusteiden ja muiden koneiden osiin.

Merenkulku- ja kuljetusteollisuus

Merenkulkuteollisuus pysähtyisi ilman tasaista osien toimitusta ajoneuvoihinsa. Tämä tekee metallin leimaamisesta nopeudellaan ja tehokkuudellaan elintärkeän valmistusprosessin. Se tuottaa luotettavasti suuren määrän identtisiä osia lokasuojasta polttoainesuuttimiin. Metallien leimaussovellusten avulla yritykset, jotka ylläpitävät suuria ajoneuvokantoja, voivat aina olla varmoja, että heillä on tarvitsemansa varasto.

Julkisen liikenteen valmistus

Joukkoliikenteen valmistuksen alalla on tärkeää noudattaa määräaikoja ja pitää kiinni budjeteista. Metallileimaus on luotettava tapa saada projekti valmiiksi ajallaan ilman, että se rikkoo pankkia. Kun meistit ja puristimet on valmistettu, toistuva ja helposti automatisoitu leimausprosessi tekee valmistuskomponenteista erittäin tehokkaita ja kustannustehokkaita, koska osia valmistetaan ajan mittaan suuria määriä.

Sotilas- ja puolustusyhtiöt

Sotilas- ja puolustusurakoitsijat jakavat joukkoliikenteen keskittymisen määräaikoihin ja kustannuksiin. Lisäksi puolustusalan urakoitsijat työskentelevät alalla, jossa tarkkuus, kestävyys ja luotettavuus ovat kiistattomia. Metallileimaus tarjoaa sellaisen laadunvalvonnan ja läpinäkyvyyden, jota puolustusurakoitsijat tarvitsevat tuotannossa. Prosessia voidaan seurata, tallentaa ja säätää reaaliajassa. Nämä kyvyt varmistavat, että osat täyttävät korkeimmat standardit ja että valmistajalla on asiakirjat tämän todistamiseksi.

Battery Conversion Contact Spring Nickeling Plate

Kuinka metallileimaus toimii

Metallimistaus on valmistusprosessi, jossa metallilevyn pala leikataan ja muotoillaan hydraulisilla tai pneumaattisilla puristimilla, jotka on mitoitettu tarvittavalle voimalle. Metallilevyllä on laaja paksuusspektri erittäin ohuista kalvoista lujaan teräslevyyn. Peltimittarit ulottuvat herkästä 38-mitta (0.0063"/0,16 mm paksu) kalvoon suureen {{6 }}mitta (0,5"/12,70 mm paksu) teräslevyä. Kaikki, joka on paksumpi kuin 25 gauge (0,020"/0,56 mm), katsotaan painavaksi, ja sen mitat ovat yli 0,5 tuumaa. Tarvittava voima riippuu metallityypistä, ja rautametallit, kuten ruostumaton teräs, tarvitsevat enemmän voimaa kuin metallit, kuten kupari ja alumiini. Puristimet voi tuottaa 10–50,000 tonnia painetta. Materiaalivalinta vastaa sovelluksen vaatimuksia, kun taas puristimen valinta räätälöidään vastaamaan suunnittelun vaatimuksia valitun materiaalin avulla.

Mitkä ovat turvallisuusnäkökohdat käytettäessä metallileimauskoneita?

Metallin valmistusmenetelmä, johon liittyy liikkuvia koneita, teräviä metallireunoja ja puristusvoimaa, voi aiheuttaa työntekijöille vaaroja. Näitä ovat sähköiskut, puristuskohdat, melualtistus ja lentävät roskat. Näiden vaarojen vähentämiseksi käyttäjien tulee varmistaa, että he käyttävät asianmukaisia henkilökohtaisia suojavarusteita, kuten turvajalkineita, suojalaseja, käsineitä ja korvatulppia. Turvallisuuden priorisointi metallileimauskoneita käytettäessä on välttämätöntä. Operaattoreiden koulutuksella on suuri rooli vammojen välttämisessä.

Tehtaamme

Vuonna 2008 perustettu Jiantong Hardware on yksi johtavista kiinalaisista OEM-valmistajista, joka tarjoaa täydellisen valikoiman räätälöityjä metallinvalmistuspalveluita maailmanlaajuisille asiakkaille. Näitä palveluita ovat metallin valmistus, tarkkuusleimaus ja syväveto, metallin muovaus, hitsaus, työkalu- ja meistityöt, koneistus, jauhemaalaus, anodisointi ja laserleikkaus. Tarjoamme myös laajan valikoiman prototyyppien valmistusta ja työkaluja, EDM-leikkausta, kokoonpanoa ja paljon muuta.

Sertifikaatit

UKK

K: Mitä eroa on syvävedolla ja leimaamalla?

V: Leimaamalla tarkoitetaan esikuumennetun metallin vasaroimista "takomuksiksi" kutsuttujen tuotteiden valmistamiseksi. Syväveto on metallin vetämistä kovan reiän läpi langan tuottamiseksi.

K: Mitä metalleja voidaan leimata?

V: Erilaisia metalleja, kuten terästä, alumiinia, messinkiä, kuparia ja nikkeliä, voidaan leimata. Käytettävä metallityyppi riippuu sovelluksesta ja vaatimuksista.

K: Mitä eroa on leimaamalla ja takomalla?

V: Leimaamiseen liittyy meistomuotin käyttö metallimateriaalin leikkaamiseen ja muotoiluun, kun taas takomiseen liittyy metallin muotoilu paineen ja lämmön avulla.

K: Mitkä ovat metallileimauksen edut?

V: Metallileimaus vähentää useiden koneiden käyttöä, työntekijöiden määrää sekä työaikaa, mikä vähentää merkittävästi tuotantokustannuksia. Tämä menetelmä on täydellinen yrityksille, jotka tarvitsevat tuhansia osia joukkotilauksiin, koska se mahdollistaa kustannussäästöt muihin menetelmiin verrattuna.

K: Mitkä ovat metallin leimaamisen rajoitukset?

V: Leimaustoimintojen luonne rajoittaa tyypillisesti suhteellisen vähän lujia materiaaleja, kuten vähähiilistä rautaa tai terästä. Erittäin lujat materiaalit rikkovat työkaluja. Leimattuja osia voidaan jäykistää muodostamalla ripoja ja muita säteitä, mutta materiaalilla tulee olla jonkin verran taipuisuutta.

K: Mikä on progressiivinen leimausmuotti?

V: Progressiivinen metallimeistaus perustuu jatkuvaan materiaalin syöttämiseen työkalun eri meistiasemien kautta. Prosessin luonteen ansiosta voit luoda enemmän osia lyhyemmässä ajassa verrattuna perinteiseen valmistukseen tai koneistukseen.

K: Mikä on vetonoppi?

V: Valmistusteollisuudessa metallin vetomuotit valmistetaan yleensä sementoiduista karbideista tai työkaluteräksistä. Putken vetokarat valmistetaan usein samanlaisista materiaaleista kuin suutin. Toisinaan käytetään timanttisuuttimia erittäin ohuen langan muodostamiseen. Kun työ poikki muotin, se kulkee eri osien läpi.

K: Mikä on tyhjennyspuikko?

V: Tyhjennysmuotti on eräänlainen meistosuulake, jota käytetään litteiden metallilevyjen leikkaamiseen eri muotoisiksi ja malleiksi, usein leimaamiseen.

K: Mikä on muotti?

V: Muovaustoimenpiteet toimivat muotoilemalla materiaaleja, kuten metallilevyä tai muovia, käyttämällä voimaa (puristus, jännitys tai molemmat) ja tukeutuvat materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin. Muottipuristimia valmistavat tyypillisesti työkalu- ja muottivalmistajat, ja ne otetaan tuotantoon puristimeen asennuksen jälkeen.

K: Mikä on meistopuristimen vetoisuus?

V: Vetoisuus on leimaamisen aikana vaadittava huippukuorma. Puristimen vetoisuusluokitus viittaa huippukuormaan, jonka puristin voi turvallisesti antaa vahingoittamatta puristimen runkoa, paininta, holkkeja jne. Mekaanisessa puristimessa huippuvetoisuus on käytettävissä vain iskun alaosassa.

K: Mitä eroa on mekaanisella ja hydraulisella leimauspuristimella?

V: Yhteenvetona voidaan todeta, että mekaaniset puristimet ovat edelleen nopeimpia, mutta niiltä puuttuu joustavuus. Hydrauliset koneet mahdollistavat monipuolisemman monimutkaisten osien piirtämisen ja muotoilun, mutta ne ovat hitaita. Servopuristimella on monia molempien parhaita ominaisuuksia.

K: Mikä on suulakevoiteluaine?

V: Hammassuulakevoiteluaineita käytetään estämään vahoja tarttumasta meistimalleihin. Nämä nesteet levitetään suuttimeen pinnoitteen luomiseksi, jonka avulla vahatut osat voivat liukua helposti pois suulakkeesta ilman vaurioita tai epämuodostumia.

K: Mikä on työkaluteräksen merkitys leimausmuotteissa?

V: Niiden soveltuvuus johtuu niiden erottuvasta kovuudesta, kulutuskestävyydestä ja muodonmuutoksesta sekä niiden kyvystä pitää terää korkeissa lämpötiloissa. Tämän seurauksena työkaluteräkset soveltuvat käytettäväksi muiden materiaalien muotoilussa, kuten esimerkiksi leikkauksessa, koneistuksessa, meistämisessä tai takomisessa.

K: Miten metallileimaus vaikuttaa metallin ominaisuuksiin?

V: Metallileimaus voi vaikuttaa metallimateriaalin mekaanisiin ominaisuuksiin, kuten sen lujuuteen, sitkeyteen ja kovuuteen. Se voi myös aiheuttaa materiaaliin jäännösjännitystä, joka voi vaikuttaa sen suorituskykyyn.

K: Mikä on leimausprosessin vaikutus metallin pinnan viimeistelyyn?

V: Leimausprosessi voi jättää metallimateriaaliin jälkiä, naarmuja tai muita pintavirheitä. Oikealla suuttimen suunnittelulla ja voitelulla voidaan kuitenkin parantaa pinnan viimeistelyä.

K: Mikä on metallimateriaalin vähimmäispaksuus, joka voidaan leimata?

V: Leimattavan metallimateriaalin vähimmäispaksuus riippuu metallityypistä, suunnittelun monimutkaisuudesta ja vaaditusta paineesta. Tyypillisesti se vaihtelee välillä 0,5 - 1 mm.

K: Mikä on metallilevyn suurin koko, joka voidaan leimata?

V: Leimattavan metallilevyn enimmäiskoko riippuu meistopuristimen ja muotin koosta. Se voi vaihdella muutamasta millimetristä useisiin metreihin.

K: Mikä on yleisin metallileimauksen käyttö?

V: Metallileimausta käytetään yleisesti auto-, lento-, elektroniikka- ja laiteteollisuudessa osien, kuten kiinnikkeiden, koteloiden, paneelien ja koteloiden valmistukseen.

K: Mikä on metallin leimaamisen hinta?

V: Metallin leimaamisen hinta riippuu useista tekijöistä, kuten suunnittelun monimutkaisuudesta, osan koosta, tuotetusta määrästä ja käytetystä materiaalista. Yleensä metallin leimaamista pidetään taloudellisena valmistusprosessina.

K: Mitä eroa on tarkkuudella ja progressiivisella leimaamalla?

V: Tarkkuusleimaus sisältää erittäin tarkan puristimen, jossa on yksi meisti, leikkaamaan ja muotoilemaan metalliosia tiukoilla toleransseilla ja monimutkaisilla malleilla. Progressiiviseen leimaamiseen kuuluu meistisarjan käyttö useiden leimausvaiheiden tuottamiseksi yhdessä syklissä.