Perustiedot osien käsittelystä
Leimausprosessin aikana leimausosat ylläpitävät korkeaa pinnan laatua ja sileän, esteettisesti miellyttävän ulkonäön, helpottavan maalausta, elektrolanointia, fosfatiivista ja muita pintakäsittelyjä. Leimaus on tuotantotekniikka, joka hyödyntää tavanomaisten tai erikoistuneiden leimauslaitteiden voimaa aiheen ohutlevylle duotin sisällä oleviin muodonmuutosvoimiin, saavuttaen siten halutun muodon, koon ja suorituskyvyn. Ohutlevy, suulakkeet ja laitteet ovat leimaamisen kolme olennaista elementtiä.
Leimaus on kylmän metallin muodonmuutosprosessi, joten nimi kylmä leimaus, ohutleima tai yksinkertaisesti leimaaminen. Se on yksi metalli muovityön (tai painetoiminnan) ensisijaisista menetelmistä ja kuuluu materiaalien muodostamistekniikan sateenvarjoon.
Autokappaleet, jäähdyttimen evät, kattilarummut, astiakotelot, moottorit ja sähkölaitteet ovat kaikki esimerkkejä leimattuista osista. Instrumentit, kodinkoneet, toimistokoneet ja säilytysastiat sisältävät myös suuren määrän leimattuja osia. Leimaus on erittäin tehokas tuotantoprosessi. Komposiittisuonan, erityisesti multi - -aseman progressiivisten suulakkeiden avulla voidaan suorittaa useita leimausoperaatioita, voidaan suorittaa yhdellä puristimella, mikä mahdollistaa automatisoidun materiaalin luomisen. Sen nopea tuotanto, minimaaliset seisokit ja alhaiset tuotantokustannukset tekevät siitä suositun valinnan monille valmistajille. Leimatuille osille verrattuna valuihin ja pelauksiin on ominaista niiden ohuus, yhtenäisyys, keveys ja lujuus. Leimaus voi myös luoda työkappaleita, joissa on vahvistus kylkiluita, kylkiluita, mutkia tai laipat, parantaen jäykkyyttä, joita on vaikea luoda tavanomaisilla työkaluilla. Eliminoimalla raa'an suulakkeen tarve, työkappaleen tarkkuus voi saavuttaa mikronitasot korkealla tarkkuudella ja johdonmukaisilla eritelmillä, mikä mahdollistaa reikien, pomojen ja muiden ominaisuuksien luomisen.