Aihioissa olevien osien yleisten purseiden syyt ja ratkaisut

Säilytysosien yleisten purseiden syyt ja ratkaisut. Tyhjennys on meistoprosessi, jossa käytetään muottia arkkimateriaalien erottamiseen. Yleisin peiteosien vika on purseet. Miten ne ratkaistaan? Tärkeimmät purseiden syyt ovat seuraavat:
1. Väli:Purseet voivat syntyä, jos lävistysrako on liian suuri, liian pieni tai epätasainen. Seuraavat tekijät vaikuttavat siihen, onko rako liian suuri, liian pieni vai epätasainen:
A. Muotin valmistusvirheet - muotin osien käsittely ei ole piirustusten mukainen, lattian yhdensuuntaisuus ei ole hyvä jne.;
B. Muotin kokoonpanovirheet - suuret raot ohjausosissa, kuperoiden ja koverien muottien epäkeskinen kokoonpano jne.;
C. Puristimen tarkkuus on huono - esimerkiksi puristimen ohjauskiskojen välys on liian suuri, liukusäätimen pohjapinnan ja työpöydän pinnan välinen yhdensuuntaisuus ei ole hyvä tai liukusäätimen iskun välinen kohtisuora ja puristuspöytä ei ole hyvä, ja työpöydän jäykkyys on huono. Taipuma leikkaamisen aikana voi aiheuttaa muutoksia rakossa;
D. Asennusvirhe - jos lävistimen ylemmän ja alemman pohjalevyn pintaa ei pyyhitä puhtaaksi asennuksen aikana tai suuren lävistysmuotin ylämuotin kiinnitystapa on virheellinen, ylemmän ja alemman muotin asennus lävistysmuotti ei ole samankeskinen (etenkin muotti ilman ohjauspylväitä), mikä saa työosan kallistumaan;
E. Suulakkeen rakenne on kohtuuton - meisti ja työosat eivät ole tarpeeksi jäykkiä, lävistysvoima on epätasapainoinen jne.;
F. Teräslevyn kaarevuus - teräslevy on epätasainen.
2. Tylsä reuna:Purseet voivat syntyä, jos reuna on tylsä ​​kulumisen tai naarmuuntumisen vuoksi. Reunojen himmenemiseen vaikuttavia tekijöitä ovat mm.
A. Kuperan ja koveran muotin materiaali ja pintakäsittely ovat huonoja ja niillä on huono kulutuskestävyys;
B. Suulakkeen rakenne on huono ja jäykkyys huono, mikä aiheuttaa kalvavia vammoja;
C. Jos sitä ei voidella ajoissa käytön aikana, se kuluu nopeasti;
D. Leikkuureunaa ei teroitettu ajoissa.
3. Virheellinen lävistystila:Jos aihio (mukaan lukien väliosat) ei ole hyvässä kosketuksessa lävistimeen tai meistiin, trimmattaessa ja lävistettäessä väärällä sijoituskorkeudella, myös työkappaleen korkeus on pienempi kuin asemointikorkeus. Lävistysprosessin aikana työkappaleen muoto ja leikkuureunan muoto eivät ole yhdenmukaisia, mikä johtaa purseisiin.
4. Väärä muotin rakenne;
5. Materiaali ei täytä prosessivaatimuksia:materiaalin paksuus on vakavasti poikkeavaa toleranssista tai käytetään väärää materiaalia (kuten väärää teräsnumeroa), jolloin suhteellinen rako on kohtuuton ja tuotteeseen ilmestyy jäysteitä.
6. Osien ammattitaito on huono
Monimutkaisen muodon ja kuperan tai koveran muodon kiljunnat kuluvat liian nopeasti ja aiheuttavat purseita.
Purseiden muodostuminen ei ainoastaan ​​tee muodonmuutosprosessista aihion jälkeen helposti murtuvaa jännityskeskittymän vuoksi, vaan myös vaikeuttaa aihion delaminaatiota myöhemmissä prosesseissa. Suuret purseet ovat helppoja naarmuttaa kahvaa; hitsattaessa kaksi teräslevyä eivät ole hyvin liitetty toisiinsa, ja hitsaus on helppo tunkeutua ja hitsaus ei ole vahva; niitattaessa on helppo muodostaa niittausrakoja tai aiheuttaa niittaushalkeamia.
Siksi purseiden esiintyminen sallitun alueen ulkopuolella on erittäin haitallista. Olemassa olevat purseet voidaan poistaa viilaamalla, valssaamalla, elektrolyysillä, kemiallisella käsittelyllä ja muilla menetelmillä.